Фирма DRACHE может разработать конструкцию, провести все технологические расчёты и изготовить систему сливных лотков и её ключевую часть — фильтрбокс.
Возможна поставка как типовых, уже прошедших «обкатку» конструкций, так и разработка новых вариантов по заданию заказчика. Полностью рассчитанная и произведённая фирмой DRACHE система сливных лотков гарантирует заказчику отличную работу, долгий срок службы и простоту в обслуживании.
Производимые фирмой DRACHE желоба системы сливных лотков комплектуются из стандартных сегментов (прямых, 90-градусных угловых, Т-образных) или желобов произвольной формы в соответствии с чертежами заказчика.
Стандартная технология использования фильтров подразумевает использование специального сегмента системы сливных лотков, имеющего посадочное место для пенокерамического фильтра и называемого фильтрбоксом (Filterbox). Конструкция фильтрбокса в соответствии с типом выбранного фильтра может быть вертикальной или горизонтальной и во многом определяется параметрами процесса литья (общей массой расплавленного металла, скоростью литья, необходимостью замены фильтра в процессе плавки и другими), может быть от самой простой до весьма сложной — с двумя фильтровальными камерами и управлением потоками.
Наиболее целесообразным решением при выборе фильтрбокса является применение типовой конструкции. Унификация конструкций фильтрбоксов, идущая вслед за унификацией размеров фильтров, позволяет значительно удешевить производство, т. к. не требуется создание новой дорогостоящей оснастки. В случае технологической необходимости по желанию заказчика могут быть разработаны новые нестандартные решения.
Основными деталями системы сливных лотков, быстрее других выходящими из строя вследствие непосредственного контакта с расплавленным алюминием, являются керамические вставки — керамические желоба и керамические коробки фильтрбоксов (обычно для обозначения этой детали также используется термин фильтрбокс).
Данные детали выполняются из плавленого кварца специального состава, оптимизированного для алюминиевой отрасли. Отличительными свойствами материала являются низкий коэффициент термического расширения, высокая стойкость к резкому перепаду температуры, исключительная износостойкость и несмачиваемость расплавами алюминиевых сплавов.
Керамические детали фирмы DRACHE, изготовленные из плавленого кварца, широко известны по всему миру благодаря высокому качеству и длительному сроку эксплуатации.
Для теплоизоляции керамических вставок используются специальные плиты «WDS», коэффициент теплопроводности которых меньше теплопроводности воздуха, что гарантирует очень низкие тепловые потери через стенки лотков и позволяет сливать металл из печи при более низкой температуре.
С целью экономии средств возможна поставка отдельных ключевых деталей, в значительной мере определяющих общий срок службы и рабочие характеристики системы сливных лотков. Например, возможна покупка керамических вставок (желобов, фильтрбокса), в то время как внешний металлический кожух изготовляется самостоятельно, а для термоизоляции керамических деталей применяются дешёвые отечественные теплоизолирующие плиты.
Для нормального начала процесса литья требуется подогрев пенокерамического фильтра до температуры 450-600°С, а для фильтров пористости 50, 60 PPI до 650-700°С (в противном случае возможна кристаллизация первых порций металла в холодном фильтре с аварийным прекращением всего процесса). Для подогрева фильтра фильтрбокс может комплектоваться крышкой со встроенными в неё электрическим нагревателем или газовой горелкой (оба типа нагревающих устройств поставляются фирмой DRACHE). Более равномерный, быстрый и дешёвый нагрев обеспечивается газовыми горелками. С фильтрбоксами DRACHE поставляются горелки известного немецкого производителя — Wiederman.