Производство профиля из цветных сплавов прессованием — быстрорастущий сегмент современного рынка. Применение профиля растет в различных областях: строительстве, машиностроении, авиа-, автомобилестроении и др.
Интенсивно растущий спрос на профиль из цветных сплавов активизирует развитие производства и его перераспределение в пользу наиболее технологически совершенных производств, независимо от территориального расположения. В отечественной промышленности суммарно более половины используемого профиля составляет импортная продукция. Этот факт сам по себе вряд ли может радовать, однако вместе с тем создает гарантированный резерв для развития производства в Российской Федерации и СНГ.
В условиях интенсивного производства и растущей конкуренции в ряд первоочередных приоритетов предприятий — производителей встают вопросы обеспечения стабильности качества производимой продукции на всех технологических операциях: от производства сплава, формирования слитка, до прессования и последующих операций. Только соблюдение этого условия позволяет удерживать «на плаву» в жестких современных условиях предприятие, сохраняя и развивая человеческий, технический и, как следствие, экономический потенциал.
Компания «ПОЛИТЕГ-МЕТ» работает в области технологии литейно-прессового производства более 18 лет и накопила за это время поистине бесценный багаж практических знаний. За это время совместно с нашими партнерами нам удалось сформировать предложение для отечественных литейно-прессовых промышленных предприятий полный комплект технологических решений и технологических материалов, позволяющих стабильно производить продукт стабильно высокого уровня качества. Результат 18-летней работы — создание на базе нашей компании технологической группы специалистов «быстрого реагирования», одновременно бесперебойно обеспечивающей отечественные предприятия всеми необходимыми технологическими материалами, гарантирующими производство продукции стабильно высокого уровня качества.
Стабильность поставок обеспечивается необходимыми запасами как на центральном складе в Москве, так и в региональных отделениях компании в Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Днепропетровске.
В представленном Вашему вниманию каталоге представлена основная информация о предлагаемых нашей компанией решениях в области литейно-прессового производства. Наши специалисты всегда готовы ответить на Ваши вопросы, совместно найти решение возникающих вопросов.
Плавка и выдержка металла | Транспортировка и обработка металла | Литье |
---|---|---|
Ремонтные материалы Керамика для рекуператоров |
Системы фильтрации
Системы дегазации Системы лотков Покрытия лотков и ремонтные мастики Системы контроля уровня Инженеринг системы транспортировки обработки металла |
Керамика литейных столов дозирущая керамика графитовые кольца втулки, кольца кросс-фидеры металлические кристаллизаторы Смазки для кристаллизаторов |
- Футеровочные материалы для алюминиевых сплавов
- Материалы для литейного производства
- Установка для внесения флюса и дегазации расплава
- Фильтрбокс и система сливных лотков
- Керамика литейных столов
-
Противопригарные материалы и ремонтные мастики
для литейной керамики -
Фильтры «CERALU» для фильтрации сплавов на основе
алюминия в литейном пр-ве -
Фильтры «CERASIC» для фильтрации сплавов на основе
меди в литейном производстве -
Фильтрация расплава с помощью изделий
из стеклоткани (Combo bags) -
Графитовые кристаллизаторы и изделия из графита
для литейного производства - Смазки и защитные покрытия для изложниц
-
Пенокерамические фильтры для фильтрации
расплава металлов - Смазки и защитные покрытия для графитовых кристаллизаторов литейных систем
В условиях интенсивного производства и растущей конкуренции, в ряд первоочередных приоритетов предприятий — производителей встают вопросы обеспечения стабильности качества производимой продукции на всех технологических операциях. Только соблюдение этого условия позволяет удерживать «на плаву» в жестких современных условиях предприятие, сохраняя и развивая человеческий, технический и, как следствие, экономический потенциал.
Компания «Политег-Мет» предлагает перспективное направление смазок для горячей объёмной штамповки и ковки.
Для данных смазок характерен ряд преимуществ, таких как:
- высокая степень разбавления = экономичность
- адгезия к инструменту, приближающаяся к адгезии смазок на основе масла
- полная пожарная безопасность, бездымность
- экологичность, безопасность для персонала
- высокое качество смазывающего слоя (сниженное содержание кокса)
- сниженное коксование на инструменте.
Смазки наносятся на инструмент ручными распылителями или автоматическими системами распыления.
Далее приведены описания смазок, различающиеся гранулометрическим составом графита и типом связующего. Подбор наиболее подходящей смазки может осуществляться на основе опыта применения, но окончательный выбор желательно делать после проведения опытного опробования. Кроме смазок на водной основе нашей компанией могут быть поставлены смазки на основе масел, в т.ч. и очень вязкие, а также синтетические смазки марки ORAFOR. Перспективным направлением, в настоящее время, становится применение защитных покрытий поверхности поковок. В нашем каталоге представлены защитные покрытия — стеклоэмали марки CONDAERO. Покрытия этой серии препятствуют образованию окалины на поверхности поковки во время нагрева и проведении штамповки, что влечёт за собой:
- снижение насыщения поверхностного слоя заготовки кислородом (актуально для титановых сплавов)
- увеличение стойкости штампового инструмента
- получение заготовки с минимальным припуском на обработку
Все материалы безвредны для человека и окружающей среды. Также в нашем каталоге вы найдёте информацию об организации высокотехнологичного и экологически безопасного производства по получению деталей методом холодной объёмной штамповки, глубокой вытяжки и вырубки. Все технологические материалы, представленные в этом блоке, являются экологически чистыми материалами при производстве которых не используются компоненты способные нанести вред человеку или окружающей среде, такие как хлор и тяжёлые металлы. Все материалы имеют сертификаты безопасности Европейского экологического бюро (ЕЕВ), и прошли аттестацию согласно стандарта ISO 140001. В представленном Вашему вниманию каталоге представлена основная информация о предлагаемых нашей компанией решениях в области ковки и обработки металлов давлением. Наши специалисты всегда готовы ответить на Ваши вопросы, совместно найти решение возникающих вопросов.
Трубопрокатное производство
|
Экструзия/Прессование цветных сплавов
|
Экструзия/Прессование сталей
|
Горячая штамповка
Никелевые сплавы и стали
Наименование |
Вязкость условная (при 20°С ВЗ- 246 6 мм, с) |
Плотность (при 20°С, г/см3) |
pH концентрата | Основа/основной компонент |
---|---|---|---|---|
ПОЛИФОРДЖ 028 | 16-26 | 1 | 9-11 | Водно-солевая |
ПОЛИФОРДЖ В20 | 15-24 | 1,2 | 8-11 | Водно-графитовая |
ПОЛИФОРДЖ ВС20 | 24-28 | 1,2 | 8-11 | Водно-графитовая |
ПОЛИФОРДЖ ВС40 | 32-36 | 1,2 | 8-11 | Водно-графитовая |
ПОЛИФОРДЖ МС25 | 40-50 | 1 | 8-11 | Масло-графитовая |
CONDAERO 190B | 20-40 | 1,2 | 8-10 | Стеклосмазка |
CONDAERO 527 | 40-60 | 1,33 | 9-11 | Стеклосмазка |
CONDAERO 541 | 35-55 | 1,3 | 8-11 | Стеклосмазка |
Титановые сплавы
Наименование |
Вязкость условная (при 20°С ВЗ- 246 6 мм, с) |
Плотность (при 20°С, г/см3) |
pH концентрата | Основа/основной компонент |
---|---|---|---|---|
ПОЛИФОРДЖ ВС40 | 32-36 | 1,2 | 8-11 | Водно-графитовая |
ПОЛИФОРДЖ МС25 | 40-50 | 1 | 8-11 | Масло-графитовая |
CONDAERO 228 | 30-50 | 1,2 | 9-11 | Стеклосмазка |
CONDAERO 527 | 40-60 | 1,33 | 9-11 | Стеклосмазка |
CONDAERO 541 | 35-55 | 1,3 | 8-11 | Стеклосмазка |
Медные сплавы
Наименование |
Вязкость условная (при 20°С ВЗ- 246 6 мм, с) |
Плотность (при 20°С, г/см3) |
pH концентрата | Основа/основной компонент |
---|---|---|---|---|
ПОЛИФОРДЖ 028 | 16-26 | 1 | 9-11 | Водно-солевая |
ПОЛИФОРДЖ МС10 | 30-40 | 0,9 | 8-11 | Масло-графитовая |
ПОЛИФОРДЖ МС25 | 40-50 | 1 | 8-11 | Масло-графитовая |
Алюминиевые и магниевые сплавы
Наименование |
Вязкость условная (при 20°С ВЗ- 246 6 мм, с) |
Плотность (при 20°С, г/см3) |
pH концентрата | Основа/основной компонент |
---|---|---|---|---|
ПОЛИФОРДЖ 028 | 16-26 | 1 | 9-11 | Водно-солевая |
ПОЛИФОРДЖ АЛ10 | 8200-8500 мПа*с | – | 6-8 | Водно-графитовая |
ПОЛИФОРДЖ ВС25 | 105 | 1.2 | 6-8 | Водно-графитовая |
ПОЛИФОРДЖ МС25 | 40-50 | 1 | 8-11 | Масло-графитовая |
CONDACOAT ST7 | 3500 мПа*с | – | 5 | Водно-графитовая |
B-Stop | – | – | – | Аэрозоль/нитрид бора |
Холодная штамповка
Масла с антифрикционными добавками для глубокой листовой вытяжки и объёмной формовки. Смазки не содержат ионов хлора. Применение данных смазок обеспечивает защиту от коррозии в течение нескольких недель. Смазки наносятся с помощью роликов, кистью или распылением. |
Название материала | Вязкость | Бронзы/Латуни | Алюминиевые сплавы | Легированные стали | Стали |
---|---|---|---|---|---|
DiaCut FD | 1,3 | ДА 2 | 2 (4) | 0,5 | 1 (3) |
DiaCut CP 1 | 1,8 | ДА 3 | 3 | 1 (3) | 2 (3) |
DiaCut OH 2344 | 1,9 | НЕТ | 3,5 | 1 (1,5) | 2,5 |
DiaCut NCL | 3,4 | ДА 3 | 3 | 2 | 3 |
DiaCut MFP | 30,0 | ДА 5 | 5 | 3 | 4 |
DiaCut VSD 46 | 46,0 | НЕТ | 6 | 3 | 4 (7) |
DiaCut VSS 76 | 76,0 | НЕТ | 8 | 4 | 8 |
DiaCut TZE | 180,0 | ДА 6 | 6 | 3 | 5 |
DiaCut CS12000/ZHO | 180,0 | НЕТ | 8 | 10 | 7 |
Волочение
|